憑著我們擁有五十多年的生產經驗，我們生產的零部件可以滿足汽車、航空航太和醫療設備等行業的嚴格規定和認證要求。
完善的後加工流程
作為一家有五十多年生產經驗的金屬零件製造商，我們對各種機械加工及後加工技術積累了豐富的專業知識。我們已配備了各種特殊加工機器，涵蓋鑽孔攻牙、研磨、熱處理、拋光、表面處理等。實行由半成品生產到最後品質檢驗和包裝，打造上下游產業垂直整合的一條龍服務，滿足客戶多樣化的需求。
許多複雜零件雖然多個特定的後加工工序，我們的生產線實行精益製造和單元生產的模式，使半成品能夠縮減搬運時間，同時避免加工流程中產生不必的延誤。除了生產零件外，我們更提供零件裝配、特殊包裝等增值服務，為客戶節省時間和降低成本。透過全面的加工服務，讓我們可以靈活地應對滿足客戶的需求，做到高效率、高品質的服務承諾。
切合你的加工要求
我們的二次加工專案包括以下：
知識二次加工的優勢
我們的客戶選擇寶利的原因之一，因為我們能夠提供精加工服務以滿足他們的特定項目需求。 通過初始加工和二次加工完成零件，為流水線製造做好準備。
更快的周轉時間
不需要浪費運輸時間，用同一供應商進行加工，避免不必要的裝運延誤。
改進的質量控制
您正在與了解您的產品的合作夥伴合作。 質量團隊成員監控和跟踪初級加工和二次加工的整個生產過程。
節約成本
製造過程更加精簡。 消除了七種生產浪費並節省了成本。 （生產過剩、庫存、移動、缺陷、過度加工、等待和運輸）
準備在裝配線上使用
所有組件都是乾淨的，可以在適當的交貨時間內直接進入裝配線。 我們確保設置內部交貨時間，以維持庫存，以便按時向客戶供應。 它不僅僅是機械加工。
關於我們
二次加工能力
- 我們的設備
- 加工原材料
- 行業標準
- 生產週期
- 質量保證
- 加工原材料
- 行業標準
- 生產週期
- 質量保證
設置各種二次加工機器，進行加工型態加工的用途。
- 滾絲、滾牙、滾齒
- 銑削
- 鑽孔
- 鉸孔
- 拉削
- 沖壓
- 打標
- 半成品組件裝配
我們備有一系列適合各行業產品應用的合金和塑料材料。
- 金屬（例如: 不銹鋼、碳鋼、鋁合金、黃銅）
- 特殊合金（例如: 哈氏合金和英高鎳合金）
- 塑料（例如: PEEK、Delrin 和乙縮醛）
- 符合 ISO 9001:2015 標準
- 符合 RoHS 和 REACH 標準
- 不使用來自受衝突地區和高風險地區之衝突金屬
- 樣辦 2-3 週（正常情況）
- 生產週期 4-6 星期 (正常情況)
- 按項目報價及生產
- 提供加急服務
- 全面的品質控制流程，從材料採購到生產成品出貨，每個程序均進行嚴謹的監控和文件記錄。
- 我們透過不斷的評估、培訓和承諾，不斷改進我們的質量體系。繼續為“零缺陷”的目標而努力。
- 公司不斷努力地實現產品“零缺陷”的最終目標。
我們備有一系列適合各行業產品應用的合金和塑料材料。
- 金屬（例如: 不銹鋼、碳鋼、鋁合金、黃銅）
- 特殊合金（例如: 哈氏合金和英高鎳合金）
- 塑料（例如: PEEK、Delrin 和乙縮醛）
- 符合 ISO 9001:2015 標準
- 符合 RoHS 和 REACH 標準
- 不使用來自受衝突地區和高風險地區之衝突金屬
- 樣辦 2-3 週（正常情況）
- 生產週期 4-6 星期 (正常情況)
- 按項目報價及生產
- 提供加急服務
- 全面的品質控制流程，從材料採購到生產成品出貨，每個程序均進行嚴謹的監控和文件記錄。
- 我們透過不斷的評估、培訓和承諾，不斷改進我們的質量體系。繼續為“零缺陷”的目標而努力。
- 公司不斷努力地實現產品“零缺陷”的最終目標。
學習更多關於
二次加工的應用
生產的零件和產品可以在許多行業中找到應用，包括但不限於以下：
工業應用
運輸工具
醫療器械
消費電子
更多來自寶利
相關精密加工服務
我們根據客戶的產品規格和行業標準，配合先進的數控機床及製造工藝，提供複雜及精密的零部件產品。
公司具有綜合加工規模和高效的生產能力，提供一站式零件解決方案，為客戶最具成本效益方案。
公司具有綜合加工規模和高效的生產能力，提供一站式零件解決方案，為客戶最具成本效益方案。
數控車床加工
主要生產高精度、細小或細長的零部件。正副主軸兩邊同時進行複雜車銑加工，零件可在機床上一次加工完成，以提升品質及生產交貨速度。
數控車銑複合加工
生產較複雜、直徑較大、長型的零部件。全自動化加工流程，在一台機床上完成複雜車銑加工，以提升品質及生產交貨速度。
自動車床加工
主要生產較大數量，非高精密要求的零部件。機床以多刀軸同動加工，生產出具一致性的零部件。其生產速度快，是最經濟型的加工方案。
研磨加工
針對有高圓度及光潔度表面的圓柱形零部件。零件經過加硬、回火、滲碳硬化和深冷處理，再經精密研磨過程，獲得更好的圓度和粗糙度。